關(guān)鍵字: 智能?chē)娚霸O備 環(huán)保除塵裝備 工業(yè)離心風(fēng)機
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北侖研發(fā)基地:
噴砂(丸)工藝:噴砂(丸)是一種機械式表面前處理方法,利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò) 程。采用壓縮空氣為動(dòng)力,以形成高速?lài)娚涫鴮⒛チ希ń饎偵?、鐵砂、不銹鋼砂或各種形狀與材質(zhì) 的磨料)高速?lài)娚涞焦ぜ砻?,使工件表面的外表面形狀發(fā)生變化,由磨料對工件表面的沖擊、切 削和研磨,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同......
從下面噴丸機與拋丸機的丸料循環(huán)流程圖,可以看出,噴丸機與拋丸機在設備配置上,共同具有噴丸室/拋丸室、零件運動(dòng)系統、丸料回收系統、丸料分離系統、丸料存儲系統、環(huán)保除塵系統及電氣控制系統等基礎配置,不同之處在于:(1)動(dòng)力輸出拋丸機通過(guò)拋丸器旋轉的機械離心力將丸料噴射在產(chǎn)品上;噴丸機通過(guò)壓力罐的空氣壓縮,使丸料快速?lài)娚湓诋a(chǎn)......
樣品齒輪由標準結構鋼18CrNiMo7制成,經(jīng)過(guò)機械處理后,再使用三種常用的熱處理方法對此類(lèi)零件進(jìn)行進(jìn)一步加工:滲碳(C)、氮化(N)和碳氮共滲(NC)。熱處理后,齒輪進(jìn)行噴丸處理。我們選擇了冷噴丸和“熱”噴丸工藝,后者在高溫下進(jìn)行?!盁帷眹娡杼幚淼哪康氖潜M可能地封閉表面上的微裂紋,并在盡可能深的表面獲得更好的齒輪微硬......
一、結構組成部分目前,一臺成熟的拋丸機設備由七大機械系統和一套電氣控制系統組成,能夠用于不同類(lèi)型零件的表面拋丸強化或者清理。其優(yōu)勢在于,效率高,節拍快。設備配置七大機械系統拋丸室零件運動(dòng)系統丸料回收系統丸料分離系統丸料存儲系統拋丸器環(huán)保除塵系統一套電氣控制系統電氣硬件部分/電氣軟件部分1.1 七大機械系統(1)拋丸室拋......
一、結構組成部分目前,一臺成熟的噴丸機設備由八大機械系統和一套電氣控制系統組成,能夠用于復雜零件的表面噴丸強化或者清理。設備配置八大機械系統噴丸室零件運動(dòng)系統噴槍運動(dòng)系統丸料回收系統丸料分離系統丸料存儲系統噴丸發(fā)生系統環(huán)保除塵系統一套電氣控制系統電氣硬件部分/電氣軟件部分1.1 八大機械系統(1)噴丸室噴丸室采用PEE......
引言本文介紹了噴丸優(yōu)化研究的初步結果,該研究的最終目的是改進(jìn)噴丸工藝和板簧的耐久性。該項目尚未完成,但已經(jīng)有了寶貴的經(jīng)驗教訓,本文將重點(diǎn)介紹這些經(jīng)驗教訓。板簧材料為AISI 5160鋼,名義上為1%Cr,0.6%C鋼,通常用于彈簧。在噴丸前的制造過(guò)程中,對鋼進(jìn)行淬火和回火,以達到380-420 BHN范圍內的硬度。按照......
導 言 : 對于彈丸來(lái)說(shuō),硬度是對沖擊彈丸顆粒引起的局部塑性變形的抵抗力。因此,我們有兩個(gè)感興趣的領(lǐng)域:被噴丸部件的硬度和噴丸顆粒本身的硬度。部件的硬度通常是我們無(wú)法控制的。為了確定彈丸流的強度而進(jìn)行噴丸處理的阿爾門(mén)試片的硬度是個(gè)例外。硬度出現在彈丸顆粒和阿爾門(mén)試片的規范中,因此需要進(jìn)行測試。操作人員通常會(huì )盲目地接受......
介紹:當對被夾緊的阿爾門(mén)試片進(jìn)行噴丸時(shí),我們針對試片變形引入了一種復雜的曲線(xiàn)(見(jiàn)圖1),其中故意夸大了曲線(xiàn)的垂直比例?!扒省北欢x為1/R ,其中R是曲面的半徑。最大被夾緊撓度顯示為h。 圖1噴丸后、被夾緊的阿爾門(mén)試片的復雜曲率松開(kāi)壓緊螺釘后,試片將進(jìn)一步發(fā)生變形,并采用如圖2所示的更簡(jiǎn)單形狀。點(diǎn)A到D分別表示壓緊螺......
本項研究是由FerroECOBlast?Europe公司的研發(fā)部門(mén)與Jo?ef Stefan研究所(斯洛文尼亞的領(lǐng)先科學(xué)實(shí)驗室和格拉茨的Joanneum研究中心)合作進(jìn)行,研究了噴丸處理對增材制造零件的影響。隨著(zhù)增材制造技術(shù)(也稱(chēng)為3D打?。┑娘@著(zhù)發(fā)展,在非常規結構和材料的表面處理方面出現了新的準則和要求。冷微鍛造,俗......
引 言 ......