一、結構組成部分

目前，一臺成熟的噴丸機設備由八大機械系統和一套電氣控制系統組成，能夠用于復雜零件的表面噴丸強化或者清理。

1.1 八大機械系統

（1）噴丸室

噴丸室采用PEENTECH獨有工藝技術(shù)，鋼結構打造，噴丸室內整體貼有橡膠防護層，防止丸料濺射損傷，噴丸正射區在橡膠層外另外掛有錳鋼護板，提高室體壽命。

（2）零件運動(dòng)系統

針對零件的形狀、尺寸大小及重量，零件運動(dòng)系統根據上料方式分為移動(dòng)臺車(chē)式、工裝吊掛輸送式、機器人上料、人工上料等，及根據噴丸過(guò)程中零件運動(dòng)方式分為行星轉臺式、搖籃式等。

（3）噴槍運動(dòng)系統

現階段噴槍運動(dòng)系統主要分為：六軸機器人自動(dòng)化；單軸機械手臂（Z軸行程可調節，噴嘴方向可調）；噴嘴固定式；手持噴槍式等等。

（4）丸料回收系統（彈丸回收系統）

丸料回收系統主要用于噴丸過(guò)程中對丸料進(jìn)行回收及循環(huán)利用，防止丸料堆積影響噴丸效果。目前丸料回收系統主要包括風(fēng)力回收（丸料顆粒較?。?，及螺旋+提升機結合式回收（回收效率高）。

（5）丸料分離系統

丸料分離系統用于對回收的丸料進(jìn)行篩選，將不合格的丸料篩分出去，合格丸料進(jìn)入料倉。通常，根據工藝需求，會(huì )在分選器、丸料陷阱等基礎上，選配振動(dòng)篩（或旁路振動(dòng)篩）提高丸料過(guò)濾。

（6）丸料存儲系統

丸料存儲系統主要包括料倉，可配置自動(dòng)加料系統，料位報警器等。

（7）噴丸發(fā)生系統

一般情況下，噴丸發(fā)生系統配置壓力罐，用于噴丸強化；而噴丸清理通常不配置壓力罐，使用氣動(dòng)噴砂。

（8）環(huán)保除塵系統

根據相應環(huán)保標準，除塵系統分為干式除塵器和濕式除塵器。一般情況下，對于鋁鎂合金等易燃易爆材料，會(huì )選擇濕式除塵器（又稱(chēng)為“水除塵器”），并配置防爆裝置。

1.2 一套電氣控制系統

電氣硬件部分，主要為電氣柜；

電氣軟件部分，主要為電氣操作界面，根據客戶(hù)需求進(jìn)行設置，主要分為“主機監控”，“噴丸監控”，“參數設置”，“參數庫”，“維護提示”，“易損件提示”，“報警提示”及“技術(shù)支持”等。

二、丸料循環(huán)流程/噴丸工作原理

上圖示例性地說(shuō)明了丸料在噴丸機內的循環(huán)過(guò)程（即噴丸機的工作原理），該臺噴丸機為恩太LEAP經(jīng)典機型-翻轉轉臺式噴丸機的結構，可見(jiàn)，丸料循環(huán)流程為：

（1）丸料撞擊零件后，大部分直接掉落至噴丸室底部，而破碎的微小粉塵通過(guò)除塵風(fēng)機吸入除塵器中；

（2）底部螺旋葉片將丸料推動(dòng)至提升機（自動(dòng)加料斗將丸料添加至螺旋構件中進(jìn)行循環(huán)）；

（3）提升機加丸料提升至頂部分選器，而后進(jìn)入振動(dòng)篩；

（4）振動(dòng)篩將過(guò)大和過(guò)小的丸料篩選進(jìn)入廢料斗，合格丸料進(jìn)入料倉；

（5）料倉內丸料通過(guò)壓力罐（噴丸發(fā)生系統）進(jìn)入噴槍。

三、應用領(lǐng)域

噴丸機，目前應用領(lǐng)域涵蓋：

（1）航空航天業(yè)，發(fā)動(dòng)機部件（葉片+葉輪盤(pán)）、飛機結構件、飛機蒙皮噴丸成型、飛機起落架等；

（2）風(fēng)電領(lǐng)域，風(fēng)電齒輪等；

（3）汽車(chē)領(lǐng)域，發(fā)動(dòng)機部件（曲輪軸+連桿+凸輪軸+氣門(mén)彈簧）、變速箱部件（齒輪類(lèi)）、懸掛部件（扭力梁+穩定桿+螺旋彈簧）、后橋齒輪箱等；

（4）船舶領(lǐng)域，殼體焊縫，發(fā)動(dòng)機連桿、曲軸等；

（5）工程機械，挖機支重輪輪體、重型齒輪、閥體、缸體等；

（6）醫療與人體植入物；

（7）機器人領(lǐng)域，柔輪等。