關(guān)鍵字: 智能?chē)娚霸O備 環(huán)保除塵裝備 工業(yè)離心風(fēng)機
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北侖研發(fā)基地:
一、結構組成部分
目前,一臺成熟的拋丸機設備由七大機械系統和一套電氣控制系統組成,能夠用于不同類(lèi)型零件的表面拋丸強化或者清理。其優(yōu)勢在于,效率高,節拍快。
設備配置 | |
七大機械系統 | 拋丸室 |
零件運動(dòng)系統 | |
丸料回收系統 | |
丸料分離系統 | |
丸料存儲系統 | |
拋丸器 | |
環(huán)保除塵系統 | |
一套電氣控制系統 | 電氣硬件部分/電氣軟件部分 |
1.1 七大機械系統
(1)拋丸室
拋丸室采用PEENTECH獨有工藝技術(shù)制造,錳鋼結構外殼,整體焊接,內襯耐磨快接防護板,整機壽命提高,且易于維護。
(2)零件運動(dòng)系統
針對零件的形狀、尺寸大小及重量,零件運動(dòng)系統分為翻轉轉臺式、單轉臺式、吊掛運輸式、輥道/網(wǎng)帶/皮帶通過(guò)式、雙轉臺式。根據零件的工藝需求和生產(chǎn)節拍,選擇相應的零件運動(dòng)系統。
(3)丸料回收系統
丸料回收系統主要用于拋丸過(guò)程中對丸料進(jìn)行回收及循環(huán)利用,防止丸料堆積影響拋丸效果。由于拋丸過(guò)程中丸料流量很大,通常采用提升機系統+推料螺旋系統結合的方式進(jìn)行丸料回收,這種方式丸料回收效率高。
(4)丸料分離系統
丸料分離系統用于對回收的丸料進(jìn)行篩選,將不合格的丸料篩分出去,合格丸料進(jìn)入拋丸室循環(huán)使用。通常,丸料分離系統包含一級分選、兩級分選以及三級分選。根據零件加工實(shí)際需要,可選配不同層級分選裝置。分離裝置一般包括:①風(fēng)力分離器;②旋風(fēng)分離器,用于回收碎丸料的丸塵分離,將細小粉塵送入除塵系統;③振動(dòng)篩,選擇相應目數的篩網(wǎng),精準分離丸料。
(5)丸料存儲系統
丸料存儲系統主要包括料倉,可配置自動(dòng)加料系統,料位報警器等。
(6)拋丸器
PEENMASTER系列拋頭,結合PEENTECH設備自身特點(diǎn),量身定制,具有極高動(dòng)平衡性能,完美的丸料輸出效率,和方便的維護性。拋丸器組成:1個(gè)葉輪;8片葉片;1個(gè)定向套;1個(gè)分丸輪。
(7)環(huán)保除塵系統
根據相應環(huán)保標準,除塵系統分為干式除塵器和濕式除塵器。一般情況下,對于鋁鎂合金等易燃易爆材料,會(huì )選擇濕式除塵器(又稱(chēng)為“水除塵器”),并配置防爆裝置。
1.2 一套電氣控制系統
電氣硬件部分,主要為電氣柜;
電氣軟件部分,主要為電氣操作界面,根據客戶(hù)需求進(jìn)行設置,主要分為“主機監控”,“拋丸監控”,“參數設置”,“參數庫”,“維護提示”,“易損件提示”,“報警提示”及“技術(shù)支持”等。
二、丸料循環(huán)流程/拋丸工作原理
上圖示例性地說(shuō)明了丸料在拋丸機內的循環(huán)過(guò)程(即拋丸機的工作原理),該臺拋丸機為恩太LEAP經(jīng)典機型-翻轉轉臺式拋丸機的結構,可見(jiàn),丸料循環(huán)流程為:
(1)丸料通過(guò)拋丸器,拋射到工件表面,大部分直接掉落至拋丸室底部,而破碎的微小粉塵通過(guò)除塵風(fēng)機吸入除塵器中;
(2)底部推料螺旋將丸料輸送至提升機;
(3)提升機將丸料提升至頂部分選器,丸料經(jīng)過(guò)分選,分選后合格的丸料進(jìn)入料倉,料倉旁路一支丸料管道到振動(dòng)篩;
(4)振動(dòng)篩將過(guò)大和過(guò)小的丸料篩選進(jìn)入廢料斗,合格丸料進(jìn)入推料螺旋;
(5)以此循環(huán)。
三、應用領(lǐng)域
拋丸機,目前應用領(lǐng)域涵蓋:
(1)風(fēng)電領(lǐng)域,風(fēng)電齒輪等;
(2)汽車(chē)領(lǐng)域,變速箱部件(齒輪類(lèi))、懸掛部件(扭力梁+螺旋彈簧)、后橋齒輪箱等;
(3)船舶領(lǐng)域,發(fā)動(dòng)機連桿、曲軸等;
(4)工程機械,挖機支重輪輪體、重型齒輪、閥體、缸體等;