本周派挺有幸參與了一項C5產(chǎn)品的打樣，并通過(guò)對比論證了涂裝防腐中掌握前處理方法的重要性。（注：C5為涂裝防腐等級，是ISO12944標準中的最高涂裝防腐等級，應用于海上、海邊、地下等高濕度高鹽度區域，涂層由鋅層+中間漆+面漆組成）。

此為派挺打樣的三件樣品，客戶(hù)對于我們的外觀(guān)給予了一致好評，當然以我們的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，外觀(guān)是其次的。

這是另外一家涂裝防腐供應商樣品的一段，我們可以看到紅色圈內已經(jīng)有脫落現象，說(shuō)明其附著(zhù)力不達標。

局部放大對比可以發(fā)現，對方的樣品（對方樣品為上面一段，下面一段為派挺樣品）涂層在倒角邊緣位置是沒(méi)有覆蓋到位的。觸碰后會(huì )感覺(jué)到派挺做的涂層表面是光滑的，另一家做的樣件表面是比較粗糙的。

由于客戶(hù)對涂裝技術(shù)認知比較欠缺，在拿到雙方樣品后僅從表面的美觀(guān)程度判斷涂層質(zhì)量，我們是非常不認同的。派挺一再強調不看外觀(guān)，看內在，所以在我們的要求之下，客戶(hù)做了涂層破壞性試驗。

首先拿刀片破壞另一家樣品的涂層，結果如上圖所示，涂層整塊脫落。然后對派挺樣品進(jìn)行同樣操作，結果如下圖所示。

經(jīng)對比我們可以發(fā)現，另一家的鋅層已經(jīng)大面積脫落，派挺所做的樣品面漆被破壞，中間漆還完好無(wú)損，完全看不到底下的鋅層部分。

從上述破壞性試驗，我們可以發(fā)現對方選用的材料是和我們一致的，可以說(shuō)是完全沒(méi)有問(wèn)題。但是為什么附著(zhù)力差距會(huì )那么大呢？原因就在于對表面處理這個(gè)細節上，沒(méi)有做到位。從鋅層脫落部位，我們不難發(fā)現，對方對于基材的處理是選擇拋丸。拋丸相對于噴砂來(lái)說(shuō)，效率會(huì )高很多，成本也會(huì )大幅度降低，但是拋丸后的效果是不符合熱噴鋅加工的。因為噴砂后，工件表面在高倍放大鏡下會(huì )呈現出較為尖銳的波峰波谷，而拋丸的波峰波谷是較為圓滑的，試想圓滑的表面如何抓牢金屬涂層。而且熱噴鋅所需要的工件表面粗造度（RZ）都較大，這個(gè)也是拋丸無(wú)法達到的。所以在一開(kāi)始選擇前處理的工藝上，其實(shí)已經(jīng)決定了涂層的質(zhì)量。

其次為何對方的油漆涂層比派挺的油漆涂層粗糙？原因就在于鋅層本身就是粗糙的，表面有非常非常多的極其細小的針孔。因為針孔里面是空氣，直接噴涂油漆，油漆是會(huì )起泡的。所以在噴涂油漆前，必須預涂一層極薄的油漆排出針孔中的空氣，然后才能?chē)娡亢罄m的油漆涂層。

熱噴鋅涂層表面

除了前處理的工藝，鋅層噴漆前的預涂，還有噴砂角度，噴砂粗造度，鋅層膜厚，油漆膜厚，空氣溫濕度等等這些細節都是需要掌控好的。所以涂裝防腐過(guò)程中，細節決定了涂層的成??！